1.海绵布上清洗剂的用量不宜过大，以海绵布擦洗印刷橡皮布不困难为准。为了在擦洗橡皮布的过程中不消耗过多的能量，操作人员通常喜欢在海绵布中倒入更多的清洗剂，这会带来一些不良后果，例如在印刷和压制后，橡皮布上过多的清洗剂会印在印版上，并且还会在设备运行过程中抛向其他部件，从而造成更多的印刷浪费。此外，大多数清洁剂的挥发性较差，因此更应注意控制清洁剂的用量。
注意橡皮布表面压痕(特别是在切换和纸张不平整时)。一旦发现压痕的存在，一方面要及时检查印刷品在图片和文字区域的相应位置是否有缺失网络现象，另一方面要使用橡皮布修补剂(一种可以降低橡皮布弹性的特殊粘贴剂)来恢复压痕。如果压痕较深，则需要在橡皮布背衬上一层薄纸或胶带，以保证橡皮布表面基本平整，避免后续印刷活件漏网现象。
3、注意橡皮布或板材上存在水滴后，如果有水滴，可能是大量供水，应及时减少供水或调整水辊的压力，避免大量水冲洗的现象。
4、观察橡皮布表面工作是否可以存在堆墨现象。在寒冷的冬季容易导致发生堆墨现象，这是我们因为环境气温相对较低时，油墨黏度影响较大，不能被充分发展转移到纸张上，易使纸张粘到橡皮布上，从而造成损坏橡皮布。当发现堆墨现象时，应在油墨中适量进行添加撤淡剂，以增大油墨的流动性，同时不断提高生产车间设计温度。
5、橡皮布擦洗身体干净，切不可自己只是进行擦洗印刷技术图文的对应不同区域。否则，印刷发展过程中橡皮布未擦洗设备区域的油墨以及可能出现堆积问题过多，导致合压时橡皮布被压伤。此外，橡皮布后口部分的擦洗也很重要，因为后口易发生甩墨现象，造成我国油墨材料堆积，如果患者擦洗不干净，不仅会压伤橡皮布，甩到印品叼口处的油墨还会将通过两张纸粘在一个一起，影响印品质量。
6.更换尺寸较大的印刷活件时，需要注意擦洗橡皮布上残留的纸粉（来自最后一批印刷活件），一般用棉布蘸水擦洗，以避免纸粉沾墨的区域。
