橡皮布是胶印油墨转移的中间体，它的质量直接影响印刷品的质量。而且橡皮布价格昂贵，印刷过程中过多更换橡皮布无疑是变相增加产品成本。在选择橡皮布时，橡皮布的弹性、油墨转移性能、抗腐蚀、抗渗透和平滑度是最应该注意的五个要素。
1、弹性
橡皮布在离开印刷区域后，立即恢复由印刷压力引起的变形。这是橡皮布最基本、最重要的技术要求，决定着油墨能否正常转移。
橡皮布滚筒位于压印滚筒和印版滚筒之间。印刷时，橡皮布上的每个单元在一转的过程中要与两个滚筒接触一次，即受到印刷压力而变形两次，同时实现油墨从印版转移到橡皮布上，再从橡皮布转移到承印物上的过程。
假设单张纸胶印机以15000印/小时的速度可以正常发展印刷，那么橡皮布上的每一个学生单元每0.12秒就受压产生变形进行了一次，并且要求其在下一个一次（0.12秒之内）变形问题之前能恢复以及变形，高速轮转印刷机橡皮布变形能力恢复的时间管理要求具有更短。
如果变形不能恢复，则每个单元上的胶布不能将油墨转移到承印物上，在转移油墨后从印版转移到胶布上，或者在转移到承印物上的油墨不能接受转移到印版上，因此不能完成印刷过程。
2、油墨的传递性
油墨转移能力是橡皮布的另一个重要技术要求，通常用从橡皮布转移到承印物上的油墨量与从印版转移到橡皮布上的油墨量的比率来衡量。比率越高，油墨转移越好。
橡皮布的油墨传递性能差，会使油墨堆积在橡皮布上，增加清洁橡皮布的数量，也会让操作者认为油墨太小而增加油墨的量，从而浪费大量油墨。
对印刷品来说，图像的中暗调不够深，实地进行密度分析不够，高调层次学生丢失，严重社会影响企业产品的质量。
3、耐腐蚀性
印刷发展过程中可以使用的润版液一般呈弱酸性，而由于我们配制的原因分析可能会呈碱性。酸性和碱性都具有中国一定的腐蚀问题能力，而润版液也常常需要通过印版转移到橡皮布上，这就必然要求橡皮布具有进行一定的耐腐蚀性。
4、抗渗入性
各种油墨都含有一定的赋形剂，渗透后的橡皮布会使其膨胀、层层剥落，影响橡皮布的使用寿命，这就要求它具有一定的抗渗透性能。
5、平整度
所谓平整度是指橡皮布厚度的均匀性，误差往往要求在几十微米以内。过多的误差往往会使油墨的转移不稳定，印刷品的油墨颜色不均匀，网点变形。因此，平整度对于胶印橡皮布来说尤为重要。
