1.先检查附件连接是否紧密，压力表指针是否指向零，阻水气囊充气后摆动是否正常。如果压力表指针摆动异常，及时更换新压力表。将附件与阻水气囊连接后，首先在打开状态下对阻水气囊进行充气实验。实验中充气压力不得超过0.01mpa，用肥皂水检查阻水气囊及连接附件是否漏气。
2、在使用前，应检查管道的基本情况，对于新管道应检查管道壁面是否光滑润滑，是否有淤泥，是否有淤泥突出物，对于老管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐固体等，管道装修不干净会形成堵塞效果下降，发生局部渗漏，特别是对于铸铁管道和水泥管道使用时应特别注意防止气囊膨胀爆裂后堵水气囊。
3.当管道内有水时，不容易判断管道内的杂物。除了整理管线，此时还要对阻水气囊表面进行保养，比如在表面铺上帆布盖，或者用不小于4 mm的橡胶垫给阻水气囊加个包裹，否则阻水气囊很容易被水下的一些杂物刺破。
4、在污水处理管道中进行有效封堵作业时，堵水气囊在管道中的作业活动时间应缩短，不高于12小时，污水中一般企业往往一个含有其他一些问题有机或无机的化学反应溶剂，长时间的浸泡或使堵水气囊表面产生腐蚀乳化结膜使其工作强度不断下降，摩擦力减小，影响封堵施工。
5.阻水气囊应平行放入管道中防止弯曲，充气后形成折叠，以防止阻水气囊当时不开启，形成部分压力过大，阻水气囊压力不均匀，瞬间加压部分形成爆裂。
6.用充气设备充气时，应缓慢、分阶段进行加压，加压时间为几分钟，以改变阻水气囊内部的习惯气压。在管径小于DN600的情况下使用时，阻水气囊使用小型或微型充气设备充气，使用大型充气设备不容易掌握充气速度，会导致阻水气囊内部的链条结构瞬间被破坏，打开时没有弹性和舒适性，进而断裂。
7.堵水气囊的主要作用是密封效果，当水压略大于充气压力管道时，应人工加固堵水气囊，方法包括:
(1)阻水气囊背面要垫几个沙袋，防止阻水气囊在管道内移动。
（2）用木杠竖起自己做成一个十字撑住管道壁，以防堵水气囊进行滑动。
(3)当阻水气囊反向关闭水时，用类似于防护网的网将其包裹制成网袋，并用绳索捆绑起来施工。
8.当堵水气囊内压力下降时，压力表指针会下降，应及时补充压力。
