橡皮布在印刷过程中能够起到一个十分具有重要的作用，正确使用和保养橡皮布可以通过延长其使用寿命。以下主要介绍几种橡皮布的使用及保养工作方法
橡皮布的裁切
橡皮布在切割时应注意识别其丝绸(经纱和纬纱)的方向，形状应为长方形。毛毯的经纬方向可以从橡皮布背面的深色织线方向(经向)判断，经向应包裹橡胶滚筒，以承受较大的张力，这样伸长率小，压痕变形小。形状是否为矩形可以用直角三角形或对角等式来衡量。不是长方形的毯子在印刷时会扭曲。
橡皮布的安装
将橡皮布装入版夹时，可用刷子在橡皮布的口部和尾部画出2厘米长的标记线，以检查橡皮布插入版夹的深度是否相同。两个版夹相对边缘超出橡皮布的量应该相同。拧紧版夹螺钉时，从中间向两侧逐一拧紧，并注意螺钉的紧固程度相同。
原来遇到过一例局部重影故障，原因是学徒工在拧橡皮布板夹时，螺丝不是从中间向两边逐个拧紧，以致橡皮布两边伸缩不一而造成重影。
安装版夹后，应再次测量版夹的平行度。然后将橡皮布放入橡胶滚筒张紧轴的凹槽中，注意版夹螺钉应在张紧轴凹槽的凸榫中有松动的动量。因此，橡皮布夹持器和拖车板夹紧螺钉应在榫中同时移动到操作侧或传动侧，以防止扭转变形，然后张紧橡皮布。注意，新橡皮布在被按压和旋转一段时间后应重新张紧，通过手指敲击橡皮布的声音可以识别橡皮布的松紧度。
橡皮布的清洗
橡皮布表面主要是由以非极性为主的合成橡胶组成，在放大镜下观察，平滑的橡皮布表面呈绒毛状。因此，在印刷过程中能够最大限度地吸附和传递水分。
但在印刷过程中，由于物理吸附作用，纸张中的涂料颗粒、植物纤维及油墨中颜料颗粒易滞留在橡皮布表面胶层的绒毛孔隙里，形成遮盖层。由于遮盖层的物质大都为极性物质，使得橡皮布的亲油性下降，亲水性增强，导致印版上的小网点不能通过橡皮布转移到纸张上。实地部分出现粉状微细斑点，严重影响印刷质量。另一方面，橡皮布的亲水性增强，印版非图文部分吸附的润版液更多地通过橡皮布传递给纸张，造成纸张伸长，套印不准，以及拉毛、掉粉等印刷故障。如果遮盖层逐步增厚硬化，甚至产生“极光”现象，使橡皮布局部产生较大的塑性变形，破坏橡皮布厚度的均匀性，换印其他产品时容易出现局部压力不足的现象。
因此，要经常彻底擦洗橡皮布，使其表面始终保持绒毛状。由于橡皮布遮盖层含有极性物质（纸粉、纸毛等)和非极性的连结料，根据相似相溶原理，在清洗橡皮布时先用水清洗一遍后，再用挥发快的有机溶剂(如汽油等)进行清洗。
橡皮布的内耗
橡皮布具有一个良好的弹性，区别于一般通过材料，橡皮布弹性模量低、形变率大、拉伸进行压缩问题时会产生放热。由于橡皮布在印刷发展过程中没有受到经济周期性交变应力的作用可以发生较大形变，且总是滞后于其他应力的变化，橡胶企业内部的部分采用弹性势能来不及充分释放，转化为一种热能放出，这种社会现象我们称为内耗。橡皮布的内耗无法有效避免，因此应控制胶印车间的温湿度和润版液的温度以降低橡皮布的温度，减少橡皮布热老化，对于中国高速胶印机来说可选用不同弹性好、内耗小的气垫橡皮布。
橡皮布的保养
正确使用和维护胶布可以提高其印刷适性，延长其使用寿命，提高印刷质量。防止橡皮布老化，可以从以下几个方面入手。
（1）经常清洁橡皮布，清除上面的纸粉和纸毛等污垢，并注意适当的清洁剂。
(2)停机时间较长时，应松开橡皮布，使其处于松弛状态，并将滑石粉在橡皮布表面摩擦，以恢复橡皮布的内应力。
（3）橡皮布的垫子应平整。
（4）存放橡皮布要避免使用强光进行照射，最好用黑纸遮盖。
